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• 完整性
• 準(zhǔn)確性
• APQP
• 規(guī)范性
• 一致性
• 唯一性
• 標(biāo)準(zhǔn)化
• 統(tǒng)一性

三品PLM遵循ISO\TS16949、特別是APQP、FMEA和PPAP等技術(shù)手冊的要求，針對APQP中“產(chǎn)品設(shè)計”和“開發(fā)、過程設(shè)計”和“開發(fā)、產(chǎn)品和過程確認”這三個階段的特點和要求，為企業(yè)技術(shù)部門提供了一個產(chǎn)生和管理有關(guān)技術(shù)文件的平臺。?質(zhì)量文件在產(chǎn)品研發(fā)的進程中，由PLM系統(tǒng)規(guī)范地產(chǎn)生，確保每個工程師的輸出質(zhì)量，校驗防止文檔的遺留，保證項目文檔的完整性、準(zhǔn)確性。

• 一致性
• 連貫性
• 同一性
• 結(jié)構(gòu)樹
• 系列化
• 模塊化
• 變形設(shè)計
• 響應(yīng)快速

汽車零部件行業(yè)屬于大批量、多品種產(chǎn)品研發(fā)和制造，為了保證批量生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)一致性，需要有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源頭，需要有從產(chǎn)品設(shè)計階段到產(chǎn)品制造階段數(shù)據(jù)的連貫性、同一性。 三品PLM基于統(tǒng)一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，采用產(chǎn)品系列化、零部件模塊化、模具開發(fā)過程管理、工藝資源管理等手段來解決該問題，有力地支撐研發(fā)的模塊化設(shè)計、變型設(shè)計，快速響應(yīng)不同客戶的不同需求。
此外借助產(chǎn)品和零部件分類、權(quán)限管理、技術(shù)狀態(tài)來控制對數(shù)據(jù)的操作，使企業(yè)現(xiàn)有工作文件、新產(chǎn)生的文件都能集中地進行管理、并靈活設(shè)定管理的規(guī)則，成為企業(yè)重要且同一的技術(shù)數(shù)據(jù)源頭。

• 管理規(guī)范
• 嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范
• 時效性
• 高效性
• 高效性
• 變更實施
• 變更記錄
• 充分分析

三品PLM支持CMII變更管理規(guī)范，按照問題提出、變更申請、審批、通知等階段要求執(zhí)行變更。實現(xiàn)零部件版本的自動升級、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的自動維護和圖紙與數(shù)據(jù)的變更一致性，全程記錄零部件的變更歷史和狀態(tài)變化過程。充分評估設(shè)計更改影響面?，準(zhǔn)確傳達和執(zhí)行變更任務(wù)，確保變更操作的時效性，加快變更響應(yīng)速度。

• 階段性
• 規(guī)范性
• 標(biāo)準(zhǔn)化
• 安全性
• 正確性
• 嚴(yán)謹(jǐn)性
• 高效性
• 方便性

產(chǎn)品全生命周期由一系列階段組成，這些階段代表了產(chǎn)品的發(fā)展演變歷程，如：零件的設(shè)計階段、發(fā)布階段、批量生產(chǎn)階段等。企業(yè)可以自定義不同數(shù)據(jù)類型的生命周期模型，在生命周期的各個階段，可以定義本階段內(nèi)的權(quán)限分配信息，生命周期到達本階段后，該階段內(nèi)的權(quán)限自動按照預(yù)定義的權(quán)限信息進行分配，讓“正確的人，在正確的階段，做正確的事情”。

• 多視圖
• 關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)
• 統(tǒng)一管理
• 分類清晰
• 數(shù)據(jù)完整
• 完善管理
• 有序管理
• 傳輸方便

三品PLM中對產(chǎn)品相關(guān)BOM的管理非常完善，為技術(shù)管理部門縮減大量的時間和精力去維護各種產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)。設(shè)計、采購、制造、營銷等部門對產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)的需求可從三品PLM中直接獲取各種不同的BOM表信息，?實現(xiàn)對EBOM?、PBOM?、采購BOM等的多層次管理，產(chǎn)品?BOM信息還與審核流程緊密結(jié)合，確保用戶所獲得的BOM表信息的經(jīng)過校驗和審核。